Die Pulvermetallurgie ist eine Verarbeitungstechnologie, die Metallpulver erzeugt oder Metallpulver (oder eine Mischung aus Metallpulver und Nichtmetallpulver) als Rohstoff verwendet und Formen und Sinter zur Herstellung von Metallmaterialien, Verbundwerkstoffen und verschiedenen Produkten. Die Pulvermetallurgie ähnelt der Keramikproduktion, da beide Pulver -Sintertechnologien sind. Daher kann auch eine Reihe neuer Pulvermetallurgie -Technologien zur Herstellung von Keramikmaterialien verwendet werden. Aufgrund seiner Vorteile ist die Pulvermetallurgie -Technologie der Schlüssel zur Lösung der Probleme neuer Materialien und spielt eine wichtige Rolle bei der Entwicklung neuer Materialien.
Die Pulvermetallurgie umfasst Pulverproduktion und Produktproduktion. Unter ihnen ist die Pulverproduktion hauptsächlich ein metallurgischer Prozess, der mit seiner wörtlichen Bedeutung übereinstimmt. Pulvermetallurgieprodukte gehen häufig weit über den Umfang der Materialien und der Metallurgie hinaus und sind häufig interdisziplinäre Technologien (Materialien und Metallurgie, Maschinen und Mechaniker usw.). Insbesondere der 3D -Druck des modernen Metallpulvers integriert Maschinenbau, CAD, Reverse Engineering Technology, Additive Manufacturing Technology, CNC -Technologie, Materialwissenschaft und Lasertechnologie, wodurch die Produkttechnologie von Pulvermetallurgie zu einer modernen integrierten Technologie hergestellt wird, die mehr Felder umfasst.
Bedeutung
Die Pulvermetallurgie ist eine Industrie -Technologie, die Metallpulver oder Metallpulver (oder eine Mischung aus Metallpulver und Nichtmetallpulver) als Rohstoff herstellt. Formen und Sinter produzieren Metallmaterial, Verbundwerkstoffe und verschiedene Produkte. Die Pulvermetallurgie -Technologie wird häufig in den Transport-, Maschinen-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Waffen-, Biologie-, neuen Energie-, Informations- und Nuklearindustrien eingesetzt und ist zu einem der dynamischsten Bereiche der neuen Materialwissenschaften geworden. Die Pulvermetallurgie -Technologie bietet eine Reihe von Vorteilen wie erhebliche Energieeinsparung, materielle Einsparung, hervorragende Leistung, Genauigkeit mit hoher Produktgenauigkeit und gute Stabilität und eignet sich sehr für die Massenproduktion. Darüber hinaus können einige Materialien und komplexe Teile, die nicht durch herkömmliche Guss- und Bearbeitungsmethoden hergestellt werden können, mithilfe der Pulvermetallurgie -Technologie hergestellt werden, sodass die Branche große Aufmerksamkeit erregt hat.
Die Pulvermetallurgie -Produktindustrie umfasst eine breite Palette von Feldern wie Eisen- und Steinschneidwerkzeugen, zementierte Carbid, magnetische Materialien und Pulvermetallurgieprodukte. Im engen Sinne bezieht sich die Pulvermetallurgie -Produktindustrie nur auf Pulvermetallurgieprodukte wie Pulvermetallurgie -Teile (die die Mehrheit verantwortlich machen), Öl - imprägnierte Lager und Metall -Injektionsformprodukte.
Merkmale
Die Pulvermetallurgie hat einzigartige chemische Zusammensetzungen sowie mechanische und physikalische Eigenschaften, die nicht durch traditionelle Schmelz- und Gussmethoden erhalten werden können. Die Pulvermetallurgie -Technologie kann verwendet werden, um direkte, semi - dichte und vollständig dichte Materialien und Produkte wie Öl - Lagerlager, Zahnräder, Nocken, Führungsstäbe und Werkzeuge herzustellen. Es ist ein Prozess mit wenig oder gar keinem Schnitt.
(1) Die Pulvermetallurgie -Technologie kann die Trennung von Legierungskomponenten minimieren und grobe und ungleiche Gussstrukturen beseitigen. It plays an important role in the production of high-performance rare earth permanent magnet materials, rare earth hydrogen storage materials, rare earth luminescent materials, rare earth catalysts, high-temperature superconducting materials, and new metal materials (such as Al-Li alloys, heat-resistant Al alloys, superalloys, powder Korrosion - resistente rostfreie Stähle, Pulver hoch - Geschwindigkeitsstähle und intermetallisch hoch - Temperaturstrukturmaterialien).
(2) High - Leistung Non - Gleichgewichtsmaterialien wie amorphe Materialien, Mikrokristalle, Quasikristalle, Nanokristalle und übersättigte Feststofflösungen können ausgezeichnete elektrische, magnetische, optische und maschinelle Eigenschaften erfolgen.
(3) Es handelt sich um eine Prozesstechnologie, mit der verschiedene Materialien problemlos kombiniert werden können, die Eigenschaften jedes Komponentenmaterials vollständig herausbringen und hohe - Performance Metal - und Keramik - -basierte Verbundmaterialien zu niedrigen Kosten erzeugen können.
(4) Es kann Materialien und Produkte mit speziellen Strukturen und Eigenschaften herstellen, die nicht durch herkömmliche Schmelzmethoden wie neue poröse Biomaterialien, poröse Trennmembranmaterialien, hoch - Leistungsstruktur -Keramikformen und funktionelle Keramikmaterialien hergestellt werden können.
(5) Es kann in der Nähe von - NET -Bildung und automatisierte Massenproduktion realisieren, wodurch der Ressourcen- und Energieverbrauch in der Produktion effektiv reduziert wird.
(6) Es handelt sich um eine neue Technologie, mit der Erze, Tailings, Stahlherstellung, gerollte Stahlplatten, recycelte Schrott usw. als Rohstoffe effektiv nutzen können und die Materialien effektiv regenerieren und umfassend verwenden.
Viele unserer allgemeinen Verarbeitungswerkzeuge und Hardwareformen werden mithilfe der Pulvermetallurgie -Technologie hergestellt.
