Warum uns wählen?
Absatzmarkt
Unsere Produkte werden nach Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Italien, Polen, in die USA, nach Kanada, in die Niederlande, nach Schweden, Österreich, Neuseeland, Singapur und Indien geliefert und bedienen mehr als 100 Kunden in der Automobilindustrie.
Unsere Zertifikate
China Welong wurde 2001 gegründet und ist nach ISO 9001:2015 und dem API-7-1-Qualitätssystem zertifiziert. Wir sind auf die Entwicklung und Lieferung kundenspezifischer Metallteile spezialisiert, die in verschiedenen Branchen verwendet werden.
Unsere Produkte
Zu den Hauptkompetenzen von Welong gehören Schmieden, Sandguss, Feinguss, Schleuderguss und Bearbeitung. Zu den Materialien, mit denen wir arbeiten, gehören Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Zink und verschiedene Legierungen.
Unser Service
Wir verfügen über erfahrene Mitarbeiter und Ingenieure, die Sie bei der Verbesserung und Modernisierung von Produktionsprozessen unterstützen, um Kosten zu sparen. Wir können Ihnen auch dabei helfen, die Qualität während der Produktion zu kontrollieren, Produkte zu prüfen und Lieferzeiten zu überwachen. Wir bieten angemessene Preise, stellen sicher, dass Produktspezifikationen und -standards eingehalten werden, und sorgen für eine effektive Verpackung.
Artikel: Türrahmen für Waschmaschine
Material: SS304
Gewicht: 36 kg
Prozess: Gießen
Artikel: Metallbalg
Material: AISI 321+304
Gewicht:0.3kg
Prozess: Extrudieren + Bearbeiten + Schweißen
Artikel: Zylinder-Hinterradnabe
Material: SS304L
Gewicht: 243 kg
Prozess: Freiformschmieden + Bearbeitung
Produktbeschreibung Der gegossene Membranring ist ein häufig verwendetes industrielles Dichtungsbauteil, das in verschiedenen Geräten und Systemen breite Anwendung findet. Hier ist eine Beschreibung des gegossenen Membranrings: Merkmale Hohe Druckbeständigkeit: Der gegossene Membranring wird aus hochfestem... hergestellt.
Artikel: Türrahmen für Waschmaschine
Material: SS304
Gewicht: 36 kg
Prozess: Gießen
Artikel: Hauptriemenscheibe
Werkstoff: SS316
Gewicht: 20 kg
Prozess: Schmieden + Bearbeiten
Was ist Steam Sparger
In industriellen Umgebungen wird Dampf häufig zum Erhitzen von Flüssigkeiten verwendet. Die Wärme wird der Flüssigkeit entweder über einen Wärmetauscher oder durch direkte Dampfeinspritzung zugeführt.
Der Vorgang, bei dem Dampf direkt in die Flüssigkeit eingespritzt wird, wird als Dampfeinblasen bezeichnet. Das Design und die Produktivität des Dampfeinblasens wirken sich auf das Endergebnis aus.
Energieeffizient
Im Vergleich zu indirekten Heizmethoden wie Rohrbündel- oder Plattenwärmetauschern und ineffizienten direkten Methoden wie Tankdampfeinblasung können Heizgeräte mit direkter Dampfeinblasung die Brennstoffkosten drastisch senken – um bis zu 28 %. Dies liegt daran, dass 100 % der verfügbaren Energie aus dem Dampf sofort von der Flüssigkeit absorbiert wird.
Außergewöhnliche Temperaturkontrolle
Direktdampf-Einspritzheizungen passen sich schnell an Laständerungen an und gewährleisten eine präzise Temperaturregelung innerhalb von 1 Grad. Eine genaue Temperaturregelung über den gesamten Betriebsbereich spart Energie und gewährleistet die Produktqualität.
Großer Betriebsbereich
Diese Heizgeräte ermöglichen eine unbegrenzte Reduzierung sowohl der Prozessdurchflussraten als auch der Wärmelast, was zu Energieeinsparungen und einer präzisen Temperaturregelung führt.
Kein Dampfhammer
Der einzigartige Injektor mit variabler Öffnung hält automatisch einen Mindestunterschied zwischen Dampf- und Wasserdruck aufrecht und verhindert so schädliche Vibrationen und Dampfschläge.
Niedriger Geräuschpegel
Heizungen mit direkter Dampfeinspritzung arbeiten mit einem niedrigen Geräuschpegel, typischerweise unter 85 dBA, und sind damit deutlich leiser als Heizungen vom Venturi- oder Drosselströmungstyp.
Bei der direkten Dampfeinspritzung wird Dampf direkt in eine Prozessflüssigkeit eingespritzt, was im Vergleich zu indirekten Wärmetauschern zu einer schnelleren Wärmeübertragung und einem effizienteren Energieverbrauch führt. Dieser effiziente Heizprozess wird durch die Fähigkeit des Hydroheaters erreicht, sowohl den Dampfstrom als auch die Mischturbulenzen mithilfe eines modulierenden Schaftstopfens und einer Düsen- oder Diffusorbaugruppe zu steuern. Das präzise Mischen einer abgemessenen Menge Hochgeschwindigkeitsdampf mit Ihrer Flüssigkeit oder Aufschlämmung sorgt für eine sofortige Wärmeübertragung vom Dampf auf die Flüssigkeit. Diese Wärmeübertragungsmethode ermöglicht eine thermische Effizienz von 100 % und Energieeinsparungen von 20-25 %.
Eine präzise konstruierte Dampfdüse oder ein Dampfdiffusor mit variablem Querschnitt misst den Durchfluss am Injektionspunkt und beim Kontakt mit der Flüssigkeit. Der große Druckabfall vom vollen Dampfdruck zum Prozessflüssigkeitsdruck sorgt für einen gedrosselten Dampffluss mit hoher Geschwindigkeit und eine sofortige Vermischung der beiden Ströme. Wenn der Dampffluss gedrosselt wird, bleibt seine Geschwindigkeit am Düsen- oder Diffusorausgang konstant, unabhängig vom gesamten eingespritzten Massenstrom. Die intern modulierten Heizgeräte steuern den Injektionsbereich (die Querschnittsfläche der Düsen- oder Diffusoröffnung), um die Wärmelast präzise zu regulieren. Die konstante Dampfgeschwindigkeit führt zu einem gleichmäßigen und stabilen Betrieb über den gesamten Betriebsbereich hinweg.
Patentierte Direktdampfinjektionsheizgeräte nutzen direkten Wärmeaustausch, um 100 % der Dampfenergie zu übertragen und Flüssigkeiten und Schlämme mit einem breiten Viskositätsbereich und Feststoffgehalt auf präzise Temperaturen zu erhitzen. Die interne Modulation gewährleistet eine exakte Dampfregelung, schnelle Temperaturverwaltung und vorhersehbare Ergebnisse. Jedes Heizgerät ist mit einer maßgeschneiderten Innenausstattung ausgestattet, um die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen.
Eigenschaften von Dampf
Wenn Wasser in einem Gefäß erhitzt wird, kocht es und ein Teil davon verwandelt sich in Dampf, den sogenannten „nassen“ Dampf. Bei weiterer Erhitzung verdampft das Wasser vollständig und der Dampf wird zu gesättigtem Dampf. Wird der Dampf noch stärker erhitzt, verwandelt er sich in überhitzten Dampf, bei dem die Wassermoleküle ein sehr hohes Energieniveau aufweisen.
Der Druck beeinflusst auch die Energiemenge im Dampf. Wasser kocht auf Meereshöhe bei 100 Grad (212 Grad Fahrenheit), während es auf dem Gipfel des Mount Everest bei einer niedrigeren Temperatur kocht. In einem auf dem Herd erhitzten Schnellkochtopf kocht Wasser bei einer höheren Temperatur. Höherer Druck ermöglicht höhere Temperaturen und mehr Energie.
Erhitzen von Flüssigkeiten mit direkter Dampfeinspritzung
Durch das direkte Einspritzen von Dampf in eine Flüssigkeit kommen hochenergetische Dampfmoleküle in direkten Kontakt mit den Flüssigkeitsmolekülen. Die Energie wird von den heißeren Dampfmolekülen auf die kälteren Flüssigkeitsmoleküle übertragen und erwärmt so die Flüssigkeit. Je mehr Dampf eingespritzt wird, desto höher steigt die Temperatur der Flüssigkeit und nähert sich der des Dampfes an.
Der Temperaturanstieg, den ein Kilogramm Dampf in einem Kilogramm Flüssigkeit bewirken kann, hängt von der Fähigkeit der Flüssigkeit ab, Energie aufzunehmen. Diese Fähigkeit wird als spezifische Wärmekapazität der Flüssigkeit bezeichnet. Dabei handelt es sich um die Energie, die erforderlich ist, um die Temperatur eines Kilogramms Flüssigkeit um ein Grad Celsius zu erhöhen. Indem wir die spezifische Wärmekapazität der Flüssigkeit bestimmen, können wir die Dampfmenge berechnen, die bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck erforderlich ist, um die Flüssigkeit zu erhitzen.
Anschließen der Spargen an die Ausrüstung
Dampfblasen können erhebliche Vibrationen erzeugen, insbesondere wenn ein großer Druckunterschied zwischen dem Dampfdruck und dem Prozessdruck besteht. Wenn der Druck fällt, dehnt sich der Dampf aus. Um den Durchfluss durch das Rohr aufrechtzuerhalten, beschleunigt der Dampf beim Übergang von hohem zu niedrigem Druck. Diese Geschwindigkeitszunahme verursacht Vibrationen, die bei ausreichend hoher Geschwindigkeit die Seiten der Austrittslöcher allmählich abnutzen können.
In Behälter eingeschweißte Brammen erfordern große, dicke Ausgleichsplatten, um die Vibration auf eine größere Schweißfläche zu verteilen. Wenn die Schweißfläche zu klein ist, kann sie aufgrund der Kaltverfestigung durch die vibrierenden Brammen reißen. Dies ist insbesondere bei Behältern aus rostfreiem Stahl wichtig, da rostfreier Stahl eine geringe Beständigkeit gegen Kaltverfestigung aufweist.
Dampfstrahler-Heizgeräte Typen
Durchlauferhitzer
Dieser Heizer ist für den direkten Anschluss an Wasser- und Dampfleitungen konzipiert, mischt Dampf mit kaltem Wasser und gibt heißes Wasser unter Druck ab.
Simplex-Heizgerät
Kombiniert Flüssigkeit unter Druck mit Dampf bei höherem Druck.
Schlammheizung
Erleichtert das einfache Pumpen von Halbfeststoffen bei Prozessanwendungen, bei denen es zu Reaktionen durch Dampfzugabe kommt.
Leise Heizung
Mischt Dampf, Umgebungsluft und Wasser, um Lärm und Vibrationen zu reduzieren, die mit der Tankheizung durch Dampf einhergehen.
Spargerdüse
Empfohlen für Fälle, in denen eine Erwärmung aus geringer Höhe gewünscht wird; konzipiert zum Einschrauben in am Boden eines Tanks installierte Spargerrohre.
Umwälzheizung
Empfohlen, wenn Heizung und starke gerichtete Umwälzwirkung in offenen Tanks erforderlich sind.
Direktkontakt, Hochleistungs-Mehrsprüh-Dampfheizgerät
Geeignet für sehr große Mengen Warmwasser; konzipiert, um Überschwemmungen zu verhindern und Wasser bis nahe an die Dampfsättigungstemperatur zu erhitzen.
Direktkontakt, hohe Kapazität, Gegenstrom-Dampfheizgerät
Funktioniert mit Wasser und Dampf, die in entgegengesetzte Richtungen fließen, und ist bei Innendrücken über und unter dem atmosphärischen Druck wirksam.
Direktkontakt, hohe Kapazität, Dauerdampfheizer
Erhitzt eine Flüssigkeit unter Druck durch direkten Kontakt mit Dampf und sollte nicht verwendet werden, wenn Luft und andere nicht kondensierbare Stoffe vorhanden sind.
Dampfstrahlerhitzer dienen zur Erwärmung von Flüssigkeiten durch direkte Einspritzung von Heizdampf. Das Kondensat des Heizdampfes vermischt sich mit der zu erhitzenden Flüssigkeit.
Dampfstrahler werden zur Warmwasseraufbereitung für verschiedene Zwecke eingesetzt, beispielsweise:
●Fassspülwasser in Mälzereien
● Warmes Wasser zum Beizen, Färben und Fetten in Gerbereien
●Wasser für Waschräume und Badezimmer
●Erhitzung von Klärschlamm und Siedelauge u.a.
Funktionsweise
Je nach Anwendungszweck unterscheidet man grundsätzlich zwei Bauformen:
●Dampfstrahlerhitzer für Behälter (aw1)
●Dampfstrahler-Heizgeräte zum Einbau in Rohrleitungen und für Durchgangs- bzw. Umlaufheizungen:
–Typ „L“ (aw4)
–Typ „H“ (aw5)
–"System Ciba-Geigy" (aw6)
Geräusche bei Dampfinjektoren
Beim Einsatz von Hochdruckdampfinjektoren entstehen unter folgenden Bedingungen drei unterschiedliche Geräuschpegel:
Wenn der Dampfdruck am Injektoreinlass über 2 bar Überdruck (g) liegt, kann das im Normalbetrieb erzeugte Geräusch als leises Brüllen beschrieben werden. Dieses Geräusch entsteht durch die Kondensation von Dampf im Auslassrohr, wenn er sich mit durch Löcher in den Gusskörper gesaugtem Umlaufwasser vermischt. Unter normalen Bedingungen ist der Auslass aus dem Injektorrohr etwa 10 Grad heißer als das einströmende Wasser. Diese Art von Geräusch nimmt mit dem Dampfdruck, der Wassertemperatur und der Anzahl der Injektoren zu, ist jedoch bei Dampfdrücken unter 8 bar Überdruck selten störend. Obwohl bei Drücken über 8 bar Überdruck eine starke Zirkulation des Tankinhalts auftritt, sollten nur geringe Vibrationen auftreten.
Dies ist durch ein leises, stoßendes Geräusch gekennzeichnet und wird manchmal von starken Vibrationen begleitet. Es tritt auf, wenn die Flüssigkeitstemperatur zu hoch ist (normalerweise über 90 Grad). Wenn die Flüssigkeit zu heiß ist, wird der Injektor weniger effizient und ein Teil des Dampfes entweicht aus dem Auslassrohr. Bei höheren Dampfdrücken kann eine unvollständige Kondensation zu Vibrationen führen, was für atmosphärische Tanks nicht empfohlen wird. Bei robust konstruierten zylindrischen Druckbehältern verursacht dies jedoch möglicherweise keine nennenswerten Probleme.
Wenn der Dampfdruck am Einlass des Injektors unter 1,5 bar ü fällt, ist ein charakteristisches knisterndes Geräusch zu hören. Unter diesen Bedingungen kann der Dampf seine Verdampfungsenthalpie nicht freisetzen, bevor er das Injektorrohr verlässt. Bei niedrigem Durchfluss bewegt sich der Dampf mit geringerer Geschwindigkeit als bei anderen Betriebsarten, was zum Platzen von Dampfblasen am Gehäusegussteil und in den Verbindungsrohren führt, was Kavitation verursacht. Dieses Geräusch wird oft als störend empfunden und kann auftreten, wenn das Dampfinjektorsystem zu groß ist. Auch eine schlechte Installation des Injektors kann Lärm verursachen. Wenn die Seiten eines rechteckigen Tanks aus relativ flexiblen Platten bestehen, kann der Anschluss eines Injektors an die Mitte einer flexiblen Platte Vibrationen und Lärm verursachen. Oft ist es besser, den Injektor näher an der Ecke des Tanks zu montieren, da dort die Struktur steifer ist.
Technologie des Dampfspargers
Dampfinjektionsheizungen verwenden ein spezielles System perforierter Injektionsrohre, um Dampf in eine Flüssigkeit oder Aufschlämmung einzuführen, wodurch eine nahezu sofortige Wärmeübertragung auf die Flüssigkeit gewährleistet wird. Typische Anwendungen sind Clean-in-Place-Systeme (CIP), Tankreinigung, Abwasserbehandlung, Schlauchstationen und ähnliche Prozesse, bei denen es wichtig ist, einen bestimmten Temperaturbereich einzuhalten. Die direkte Dampfinjektion ist die effizienteste Methode zum Erhitzen von Wasser, da 100 % der BTUs des Dampfes in das zu erhitzende Wasser übertragen werden und nichts als Kondensat verloren geht.
Konstanter Durchfluss
Das Design mit konstantem Durchfluss eignet sich für Anwendungen, bei denen eine bestimmte, konstante Durchflussrate erforderlich ist, die nur geringfügig variiert (z. B. Reduzierung von 3:1), oder bei denen die Durchflussschwankungen allmählich erfolgen und keine Ein-/Aus-Zyklen auftreten.
Variabler Durchfluss
Für Anwendungen mit variierenden Durchflussraten über einen weiten Bereich ist das Design mit variablem Durchfluss ideal. Es kommt mit erheblichen Bedarfsschwankungen und häufigen Start-/Stopp-Zyklen zurecht, wie beispielsweise an Mehrzweckpunkten.
Sonderanfertigungen und Sanitärdesigns
Dampfblasvorrichtungen zur Tankbeheizung sowie Hygieneausführungen für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen und Mehrzonen-Heiz-/Kühlanlagen werden häufig mit diesen Geräten als System geliefert.
Unsere Fabrik
China Welong wurde 2001 gegründet und ist ein professioneller, internationaler Anbieter integrierter Lieferkettendienste. Wir konzentrieren uns auf industriell maßgeschneiderte Metallprodukte und zielen darauf ab, die Welt mit der besten Lieferkette Chinas auszustatten. Seit der Gründung bieten wir in China Lieferantenentwicklung und -management, Einkaufsüberwachung und Qualitätskontrolldienste für viele führende Unternehmen in den Bereichen internationale Industrieproduktion, Ölbohrungen, Luft- und Raumfahrt und hochwertige medizinische Behandlung an.
Zertifizierungen
Häufig gestellte Fragen
F: Ist eine Dampfspülung notwendig?
Es ist aus mehreren Gründen unerlässlich. Es erleichtert die Wärmeübertragung in verschiedenen Branchen, darunter der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelverarbeitung. Ohne ordnungsgemäße Dampfbegasung können diese Prozesse ineffizient sein, was zu suboptimalen Ergebnissen führt und möglicherweise die Gesamtqualität des Produkts beeinträchtigt.
F: Was ist ein Dampfsparger?
F: Wie funktioniert ein Sparger?
F: Was macht ein Braurohr?
F: Was ist die maximale Temperatur zum Läutern?
F: Was ist der Vorteil eines Dampfinjektors?
F: Welche verschiedenen Arten der Dampfinjektion gibt es?
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Dampfinjektor und einem Dampfejektor?
F: Was ist der Zweck eines Dampfstrahlers?
F: Wie hoch ist der Saugdruck eines Dampfstrahlers?
F: Wie hoch ist die Temperatur des Dampfausstoßers?
F: Wie funktioniert ein Dampfstrahler?
F: Wie bildet sich Eis im Dampfauswerfer?
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