Was verursacht weiße Flecken auf der Oberfläche von Harzsand bei der Herstellung von duktilem Eisen?

Jul 31, 2025

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Weiße Flecken auf der Oberfläche von Harzsandguss können durch die folgenden Gründe verursacht werden:

1. Modellierungsmaterialien

Original -Sandprobleme: Der ursprüngliche Sand hat einen hohen Schlammgehalt, viele Verunreinigungen oder unzureichende Sio₂ -Gehalt und unzureichende Refraktär. Unter der Wirkung von mit hohem Temperatur geschmolzenen Eisen können die Sandpartikel erweichen und singen, was zu weißen Flecken führt.

Harz- und Aushärtungsmittel: Schlechte Harzqualität, unsachgemäße Aushärtungsmittel -Dosierung oder schlechte Übereinstimmung zwischen den beiden können zu unvollständiger oder ungleichmäßiger Härtungsreaktion führen und auf der Oberfläche des Gusss weiße Flecken bilden.

2. Kernherstellung und Formprozess

Unebene Kompaktheit des Sandkerns: Eine zu hohe oder zu niedrige Kompaktheit verursacht Probleme im Gussprozess. Zu hoch kann leicht zu einer schlechten Luftdurchlässigkeit des Sandkerns führen, und das Gas kann nicht so entlassen werden, dass sie Flecken bilden. Zu niedrig wird der Sandkern eine geringe Festigkeit aufweist, die durch geschmolzenes Eisen beschädigt werden kann, wodurch sich Sandpartikel in das geschmolzene Eisen vermischen, und nach dem Abkühlen treten weiße Flecken auf.

Formprobleme: Wenn die Formoberfläche nicht glatt, abgenutzt ist oder das Freisetzungsmittel nicht ordnungsgemäß verwendet wird, wird die Sandform während des Demoldings beschädigt, oder die Sandform haftet in die Form, wodurch die Oberflächenqualität des Gusss abnimmt und weiße Flecken erscheinen.

3. Schmelz- und Gießenprozess

Gießentemperatur: Wenn die Gießentemperatur zu hoch ist, nimmt der thermische Schock des geschmolzenen Metalls an der Sandform zu, was zu Änderungen des Oberflächenmaterials der Sandform führt und weiße Flecken produziert. Wenn die Gießentemperatur zu niedrig ist, hat das geschmolzene Metall eine schlechte Fließfähigkeit und es ist einfach, Mängel wie kaltes Schließen und unzureichendes Gießen zu erzeugen, was auch von weißen Flecken begleitet werden kann.

Gießengeschwindigkeit: Wenn die Gießgeschwindigkeit zu schnell ist, wäscht das geschmolzene Metall die Sandform und lässt die Sandpartikel in das geschmolzene Metall gezogen. Wenn die Gießgeschwindigkeit zu langsam ist, kann das geschmolzene Metall lange in der Formhöhle bleiben, und die Reaktion mit der Sandform wird sich verstärken, was dazu führen kann, dass weiße Flecken auftreten.

4.. Umwelt und andere Aspekte

Umweltfeuchtigkeit: Die Luftfeuchtigkeit der Produktionsumgebung ist hoch, und der Formsand und der Sandkern nehmen Feuchtigkeit auf. Während des Gießens verdampft die Feuchtigkeit schnell eine große Menge Gas, die in die geschmolzenen Metall eindringt, um weiße Flecken zu bilden.

Beschichtungsprobleme: Unsachgemäße Beschichtungsauswahl, ungleichmäßige Beschichtungsdicke oder schlechte Beschichtungsleistung schützt die Sandform bei hohen Temperaturen nicht effektiv, was dazu führt, dass der Sandform in direkten Kontakt mit dem geschmolzenen Metall und Reagieren kommt, was zu weißen Flecken auf der Oberfläche des Gusss führt.

Wie kann man das Auftreten von weißen Fleckfehlern auf der Oberfläche von Harzsandguss verringern?

Formmaterialkontrolle

Strenge den rohen Sand untersuchen: Wählen Sie hochwertiger roher Sand mit niedrigem Schlammgehalt, wenigen Verunreinigungen, hohen SiO₂-Gehalt und gleichmäßiger Partikelgröße und senken Sie ihn vor dem Gebrauch, um Verunreinigungen zu entfernen.

Optimieren Sie Harz und Aushärtungsmittel: Wählen Sie Harz- und Aushärtungsmittel mit stabiler Qualität und guter Leistung aus und kontrollieren Sie die Menge an CHORING -Agenten entsprechend der Produktionsumgebung und den Prozessanforderungen, um sicherzustellen, dass die beiden gut übereinstimmen.

Verbesserung der Kernherstellung und -formungsprozess

Steuern Sie die Kompaktheit des Sandkerns: Verwenden Sie geeignete Verdichtungsmethoden und -geräte, um eine gleichmäßige Kompaktheit des Sandkerns zu gewährleisten, und der optimale Kompaktheitsbereich kann durch Experimente bestimmt werden.

Walten Sie die Form auf: Inspizieren, reparieren und pflegen Sie die Form regelmäßig, um eine glatte Oberfläche zu gewährleisten, und das Freisetzungsmittel sollte gleichmäßig angewendet und in mäßiger Menge verwendet werden.

Optimierung des Schmelz- und Gießenprozesses

Genau steuern Sie die Gießtemperatur: Bestimmen Sie nach dem Material und der Struktur des Gießens den angemessenen Gossentemperaturbereich durch thermische Simulation und andere Mittel und verwenden Sie die Erkennung und Kontrollgeräte mit fortgeschrittener Temperatur, um die Temperaturstabilität sicherzustellen.

Passen Sie die Gähnegeschwindigkeit vernünftig an: Bestimmen Sie nach Form, Größe und Sandstruktur des Gießens die entsprechende Gießengeschwindigkeit durch Berechnung und Prüfung und verwenden Sie automatisierte Gossengeräte, um einen reibungslosen Gossenprozess zu gewährleisten.

Umwelt und andere Aspekte des Managements

Umweltfeuchtigkeit kontrollieren: Installieren Sie die Entfeuchtungsgeräte im Produktionsworkshop, um die Umweltfeuchtigkeit in einem geeigneten Bereich zu kontrollieren. Trocknen Sie sie vor dem Gebrauch für feuchte Formtand und Sandkerne.

Verbesserung der Beschichtungstechnologie: Wählen Sie hochwertige Beschichtungen aus, die dem Sandform und dem geschmolzenen Metall entsprechen, entsprechende Beschichtungsmethoden verwenden, eine gleichmäßige Beschichtungsdicke gewährleisten und nach dem Beschichten vollständig trocken sind.

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