Inconel ist die chinesische Transliteration des englischen Inconel. Tatsächlich handelt es sich dabei um die Sammelbezeichnung für eine Gruppe austenitischer Superlegierungen auf Nickel- und Chrombasis.
Die Inconel-Serie wurde erstmals in den 40er Jahren als Produkt von Wiggin Alloys im englischen Hereford entwickelt, um die Forschung im Zusammenhang mit dem Whittle-Strahltriebwerk zu unterstützen.
Das Werk wurde später von der American Special Metals Corporation übernommen.
Eigenschaften von Inconel
Inconel hat ähnliche Eigenschaften wie Hastelloy, weshalb Superlegierungen auch „Super“ heißen: Sie sind oxidations- und korrosionsbeständiger als andere metallische Werkstoffe.
Wenn herkömmliche Strukturmetalle (wie Stahl, Aluminium usw.) hohen Temperaturen ausgesetzt werden, bilden sich im Kristall häufig Gitterlochdefekte, die zu starkem Kriechen führen. Einfach ausgedrückt bedeutet dies, dass bei hohen Temperaturen die Festigkeit der Struktur abnimmt, wodurch die hergestellten Produkte ihre ursprüngliche Funktion verlieren.
Eigenschaften und Prinzipien der Inconel-Legierung
Korrosionsbeständigkeit:
Beim Erhitzen von Inconel wird die Oberfläche der Legierung passiviert und es bildet sich eine dicke und stabile Passivierungsoxidschicht, die das Innere der Legierung vor Korrosion schützt.
Hohe Temperaturbeständigkeit:
Verschiedene Inconel-Typen nutzen Mischkristallverfestigungs- oder Ausscheidungshärtungsmechanismen, um bei hohen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften zu erhalten. Inconel kann über einen weiten Temperaturbereich gute mechanische Eigenschaften beibehalten.
Dadurch eignet sich Inconel für den Einsatz in einer Vielzahl von Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und rauen Bedingungen. Dies ist etwas, was herkömmliche Strukturmetallmaterialien wie Stahl und Aluminium nicht erreichen können.
Beratung
1. In der Technik wird Inconel manchmal „Inco“ (oder falsch geschrieben „Iconel“) genannt. Gängige Handelsnamen für die Inconel 625-Legierung sind:
Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 und Nicrofer 6020 usw.
2. Verschiedene Inconel-Modelle haben sehr unterschiedliche chemische Zusammensetzungen, aber alle bestehen aus Nickel und das zweite besteht aus Chrom.
3. Bei diesen Inconel-Stahlsorten, die als Verstärkungsmechanismus Ausfällung oder Alterung verwenden, verbinden sich kleine Mengen Niob und Nickel zu einer intermetallischen Verbindung Ni3Nb, die als '-Phase bezeichnet wird.
Die '-Phase wächst in kleine kubische Elementarzellen und verhindert so wirksam Gleiten und Kriechen bei hohen Temperaturen. Die '-Phase nimmt mit der Zeit zu, insbesondere nach 3-stündiger Einwirkung einer thermischen Umgebung von 850 Grad, und nimmt nach 72-stündiger Einwirkung weiter zu.
Dies ist das Grundprinzip der Beständigkeit von Inconel gegenüber hohen Temperaturen.
Typische Anwendungen und Verarbeitung
In der nächsten Ausgabe stellen wir Ihnen die Anwendungskenntnisse zu Inconel-Legierungen vor, einschließlich der wichtigsten Güteklassen von Inconel-Legierungen sowie Verwendungseigenschaften, Verbindungen, Bearbeitung und anderen Aspekten.
Als Superlegierung stellt Inconel nicht nur ein sehr hohes technisches Niveau in der Rohstoffgewinnung dar, auch seine sinnvolle Verarbeitung und Verwendung ist von großer Bedeutung.