1. Der Unterschied zwischen Schmieden und Gießen
(1) Konzeptunterschied
Gießen: Dabei wird eine geformte metallische Flüssigkeit in einen geformten Feststoff umgewandelt.
Schmieden: Dabei wird ein Festkörper einer Form in einen Festkörper einer anderen Form verwandelt.
Gießen ist wie Wachsgießen. Man kauft Wachs (Stahlschrott oder Roheisen), verflüssigt dieses Wachs und gibt es in eine Form, sodass man verschiedene Formen erhält. (Fest – flüssig – fest)
Schmieden ist wie der Prozess der Herstellung von Nudelkuchen. Sie reiben den kleinen Teig und geben ihn in die Form, um verschiedene Produktformen herzustellen. Bei fast hoher Temperatur kann die Form in andere Formen gebracht werden (fest zu fest).
Beim sogenannten Gießen wird geschmolzenes Metall in ein Modell gegossen, um das Gussstück zu erhalten. Die Gießerei-Spezialität konzentriert sich auf den Metallschmelzprozess und die Kontrolle des Prozesses während des Gießens.
Schmieden ist eine plastische Formgebung im festen Zustand. Es wird in Wärmeverarbeitung, Kaltverarbeitung, wie z. B. Quetschen, Ziehen, Pfeilerdicken und Stanzen, unterteilt.
(2) Beim Schmieden handelt es sich um eine langsame Formgebung, beim Gießen um eine einmalige Formgebung.
Gießen: Das schmelzende flüssige Metall füllt Kühlhohlräume. In der Mitte der Teile bilden sich Poren.
Schmieden: Wird hauptsächlich durch Pressen bei hohen Temperaturen geformt. Kann die Körner im Teil verfeinern.
2. Der Unterschied zwischen Freiformschmieden und Formschmieden
Beim Freischmieden wird der erhitzte Metallrohling auf das Schmiedegerät gelegt. Zwischen den Wartungsarbeiten am Eisen wird ein Aufprall oder Druck ausgeübt, wodurch das Rohlingmaterial direkt plastisch verformt wird, wodurch eine Verarbeitungsmethode für die erforderlichen Schmiedeteile erhalten wird. Freischmieden ist aufgrund der Form der Schmiedestücke einfach und flexibel. Freischmieden und Freischmieden werden von Hand und Freischmieden unterschieden. Die Produktion von handgefertigtem Freischmieden ist niedrig in der Produktion und hoch arbeitsintensiv. Es wird nur für Reparaturen oder einfache, kleine, kleine Schmiedeproduktionen in kleinen Mengen verwendet. In der modernen industriellen Produktion ist das Freischmieden von Maschinen zur Schmiedeproduktion geworden. Die Hauptmethode ist die Herstellung von Schwermaschinen, bei der es eine besonders wichtige Rolle spielt.
Der vollständige Name des Formschmiedens lautet Modellschmieden. Dabei wird der erhitzte Rohling in die Schmiedeform gelegt, die an der Schmiedeform befestigt ist, die wiederum an der Formschmiedeanlage befestigt ist.
Bedarfsschmieden kann auf einer Vielzahl von Geräten durchgeführt werden. In der industriellen Produktion wird beim Hammerschmieden meist ein Dampf-Luft-Hammer verwendet und die Tonnage beträgt 5 kN bis 300 kN (0,5 bis 30 T). Moom-Schmiededruckmaschinen auf Spannungsmaschinen werden häufig in Warmform-Schmiededruckmaschinen mit einer Tonnage von 25000 kN bis 63000 kN verwendet.
Die Schmiedemodellstruktur der Form weist einen Single-Mode-Hall-Schmiedungsmodus und einen Multi-Mode-Schmiedungsmodus auf. Wie in Abbildung 3-13 gezeigt, handelt es sich um eine Single-Mode-Schmiedeform. Sie verwendet die Hahnschwanznut und den schrägen Keil, um das Schmiedemodell zu fixieren und zu verhindern, dass es entfernt und von links und rechts bewegt wird. Die Single-Mode-Bohrung ist im Allgemeinen ein endgültiges Schmiedemodell. Um einen Lufthammerrohling herzustellen, ist häufig Schmieden erforderlich, und dann werden mehrere Hämmer des endgültigen Schmiedemoduls einmal geformt. Schließlich wird das Schmiedeteil entfernt, um die fliegende Kante zu entfernen.
3. Der Unterschied zwischen Gießen, Schmieden, Stanzen und Druckgießen
(1) Beim Gießen werden Rohstoffe geschmolzen und in Formwerkzeugen auf natürliche Weise geformt.
Beim Schmieden wird das Rohmaterial auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann das Werkzeug zum Schmieden verwendet.
Beim Gießprägen werden die Rohstoffe mit entsprechenden Prägeformen geformt.
Druckguss ermöglicht eine höhere Dichte oder präzisere Formgebung durch Gießen eines geschmolzenen Rohmaterials in eine Spritzgussform.
Gießen: Das schmelzende flüssige Metall füllt Kühlhohlräume. In der Mitte der Teile bilden sich Poren.
(2) Schmieden: Die Formgebung erfolgt hauptsächlich durch Quetschverfahren bei hohen Temperaturen, wodurch die Körner in den Teilen verfeinert werden können.
Die Teiledicke ist grundsätzlich zum Stanzen mit Blechumformung geeignet.
Die Dicke der Teile ist sehr unterschiedlich, die Form ist kompliziert und es erfolgt keine Erwärmung.
1. Beim Gießen gibt es zwei Arten: Hochspannungsgießen und Niederspannungsgießen. Einfach ausgedrückt ist nach dem Schmelzen von Metallen der Druck des Modells unterschiedlich und die Temperatur des erhitzten Metalls und der zum Gießen verwendeten Maschine sind unterschiedlich.
2. Schmieden ist auch eine Art des Gießens. Der Unterschied besteht darin, dass die Temperatur beim Schmieden niedriger ist. Einige können Metalle in einem halbgeschmolzenen Zustand zu Fertigprodukten verarbeiten.
3. Pressen ist der Prozess der Herstellung von Halbzeugen mit Maschinen wie Stanzen zu einem fertigen Produkt bei Raumtemperatur.
4. Druckguss ist auch eine Möglichkeit, Hochtemperaturgussteile herzustellen. Bei komplizierteren und schwierigeren Gussteilen können Sie das Metall mit der Druckgussmaschine erhitzen, bis es flüssig ist, es in die Form pressen und es nach dem Abkühlen auf der Form drehen, um das Produkt zu entnehmen. Gießverfahren.
