Die Oberflächenvorbereitung ist eine wichtige Technologie, die nicht nur das Aussehen eines Materials verbessert, sondern auch seine physikalischen und chemischen Eigenschaften verbessert. Polieren, Kugelstrahlen, Sandstrahlen, Kugelstrahlen und Kunststoffspritzen sind fünf gängige Oberflächenbehandlungstechniken, deren Zweck zwar darin besteht, die Oberfläche des Materials zu verbessern, das Prinzip, die Anwendung und die Wirkung sind jedoch sehr unterschiedlich.
Zuerst Polieren
Definition und Prinzip: Polieren ist ein mechanischer, chemischer oder elektrochemischer Vorgang, mit dem die Oberflächenrauheit des Werkstücks verringert werden soll, um bei der Bearbeitung eine helle, ebene Oberfläche zu erhalten. Dabei werden hauptsächlich Polierscheiben und Schleifpartikel auf der Oberfläche des Werkstücks zum Rollen und Mikroschneiden verwendet, um den Zweck einer glatten Oberfläche zu erreichen. Während des Poliervorgangs ist die Rotationsgeschwindigkeit der Polierscheibe normalerweise hoch genug, um genügend Schneidkraft zu erzeugen, um Oberflächenunebenheiten zu entfernen und gleichzeitig eine ebene und helle Oberfläche zu erhalten.
Vor- und Nachteile: Die Poliertechnologie kann die Oberflächengüte und Reflexionseigenschaften von Materialien erheblich verbessern, der Prozess ist jedoch komplex und erfordert spezielle Ausrüstung und Bedienkenntnisse. Darüber hinaus kann beim Poliervorgang eine gewisse Menge Staub und Abfall entstehen, der ordnungsgemäß entsorgt werden muss, um eine Umweltverschmutzung zu vermeiden.
Zweitens: Kugelstrahlen
Definition und Prinzip: Kugelstrahlen ist ein mechanischer Oberflächenbehandlungsprozess, bei dem ein mit hoher Geschwindigkeit rotierendes Laufrad das Projektil auf die Oberfläche des Werkstücks schleudert, um Oberflächenoxidation, Rost, Öl und andere Verunreinigungen zu entfernen und das Erscheinungsbild zu verbessern der Werkstückqualität. Beim Kugelstrahlen ist die Schlagkraft des Projektils groß, wodurch Flecken und Defekte auf der Oberfläche des Werkstücks wirksam entfernt werden können.
Vor- und Nachteile: Die Strahltechnik weist eine hohe Reinigungseffizienz auf, ist kostengünstig und eignet sich für die Massenproduktion. Aufgrund der großen Schlagkraft des Projektils kann es jedoch zu Verformungen oder Schäden am dünnen Plattenwerkstück kommen. Darüber hinaus müssen der beim Strahlprozess entstehende Staub und Abfall ordnungsgemäß entsorgt werden.
Drittens Sandstrahlen
Definition und Prinzip: Sandstrahlen ist ein Verfahren, bei dem Druckluft als Antriebskraft verwendet wird, um abrasive Materialien (wie Quarzsand, Kupfererzsand, Schmirgel usw.) mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Werkstücks zu strahlen, um Oberflächenflecken zu entfernen und zu erhöhen Rauheit oder Verbesserung der Oberflächeneigenschaften. Beim Sandstrahlen können durch den Aufprall und die Schneidwirkung von Schleifmitteln auf der Oberfläche des Werkstücks Flecken effektiv entfernt und die Rauheit erhöht werden.
Vor- und Nachteile: Die Sandstrahltechnologie weist eine hohe Reinigungseffizienz und Flexibilität auf und ist in der Lage, die Innen- und Außenflächen komplexer Werkstücke sowie die Innenwände von Rohrverbindungsstücken zu bearbeiten. Allerdings entstehen beim Sandstrahlprozess mehr Staub und Abfallstoffe, die mit entsprechenden Recycling- und Aufbereitungsanlagen ausgestattet werden müssen. Darüber hinaus ist die Einwirkung des Sandstrahlens auf die Oberfläche des Werkstücks groß und kann zu Schäden an diesem führen.
IV. Kugelstrahlen
Definition und Prinzip: Beim Kugelstrahlen handelt es sich um eine dem Sandstrahlen ähnliche Oberflächenbehandlungstechnologie, bei der jedoch in der Regel Stahlkugeln als Medium verwendet werden. Beim Kugelstrahlen wird Stahlstrahl unter Einwirkung von Hochdruckwind oder Druckluft mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des Werkstücks getroffen, um den Zweck der Oberflächenverstärkung, des Spannungsabbaus oder der Entfernung von Oberflächenflecken zu erreichen. Durch Kugelstrahlen können die Dauerfestigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit des Werkstücks deutlich verbessert werden.
Vor- und Nachteile: Strahlanlagen sind einfach, kostengünstig, unterliegen keinen Einschränkungen durch Form und Lage des Werkstücks und sind einfach zu bedienen. Allerdings kann das Kugelstrahlen dünner Werkstücke leicht zu Verformungen oder Schäden führen und die Arbeitsumgebung ist schlecht. Darüber hinaus ist die Effizienz des Kugelstrahlens relativ gering und die Anlagenleistung gering.
V. Kunststoffspritzen
Definition und Prinzip: Kunststoffspritzen ist eine Art Kunststoffpulver, das durch die Spritzpistole gleichmäßig auf die Oberfläche von Metall oder anderen Substraten gesprüht und dann bei hohen Temperaturen gebacken wird, sodass das Kunststoffpulver schmilzt, nivelliert und aushärtet, um eine dichte Oberflächenbeschichtung zu bilden Behandlungstechnik. Die Kunststoffspritztechnologie kann nicht nur die Oberfläche des Substrats schützen und dekorieren, sondern auch dessen Korrosions-, Verschleißschutz-, Wasser- und Staubdichtigkeit sowie andere Funktionen verbessern.
Vor- und Nachteile: Die Kunststoffspritztechnologie bietet die Vorteile einer dichten Beschichtung, einer starken Haftung, Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Wasserdichtigkeit, Staubdichtigkeit usw. Beim Sprühvorgang können jedoch Pulverabfälle, Umweltverschmutzung und andere Probleme entstehen, für deren Kontrolle und Bewältigung entsprechende Maßnahmen erforderlich sind. Darüber hinaus sind die Kosten für die Kunststoffspritztechnik relativ hoch und auch die Anforderungen an die Ausrüstung und Bedienkenntnisse sind hoch.
