Präzisionsguss, auch Wachsausschmelzguss und Feinguss genannt, ist eine Gussmethode im Vergleich zu herkömmlichen Gussverfahren.
Die Entwicklung der Präzisionsgusstechnologie ermöglichte die Herstellung nicht nur kleiner, sondern auch größerer Gussteile. Die maximale Konturgröße von Präzisionsgussteilen beträgt nahezu 2 m, während die minimale Wandstärke weniger als 2 mm beträgt. Gleichzeitig werden Präzisionsgussteile immer präziser und neben linearen Toleranzen können Teile auch höhere geometrische Toleranzen erreichen. Auch die Oberflächenrauheit von Feingussteilen nimmt ab und erreicht Ra0,4 μ M.
Es kann eine relativ genaue Form und eine hohe Gussgenauigkeit nahe der endgültigen Form der Teile erreichen und kann ohne oder mit geringem Bearbeitungsaufwand direkt verwendet werden. Es handelt sich um ein fortschrittliches Verfahren zur netznahen Bildung und eine hervorragende Verfahrenstechnologie in der Gussindustrie mit einem breiten Anwendungsspektrum. Es eignet sich nicht nur zum Gießen verschiedener Arten und Legierungen, sondern auch für Gussteile mit höherer Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität als andere Gussverfahren. Selbst komplexe, hochtemperaturbeständige und schwer zu bearbeitende Produkte können im Präzisionsgussverfahren hergestellt werden.
Der allgemeine Prozessablauf ist: Entwerfen → Modellerstellung → Wachsinjektion → Cluster → Zusammenbau → Schalenherstellung → Entparaffinierung → Hochbrennen → Gießen → Ausklopfen und Reinigen → Kugelstrahlen
Wir streben kontinuierlich nach Verbesserungen in diesen vier Aspekten:
1. Verbesserung der Qualität und Zuverlässigkeit von Gussteilen, Herstellung hochwertiger, nahezu endgeformter Gussteile;
2. Verkürzen Sie die Lieferzeit;
3. Die Umwelt schützen, die Umweltverschmutzung verringern oder sogar beseitigen;
4. Reduzieren Sie die Produktionskosten.
Schicken Sie uns einfach die Zeichnungen, Welong beginnt mit dem ersten Entwurf und legt den Prozessplan und die Parameter fest, wie etwa abgerundete Ecken des Gussteils, Entformungsschräge, Bearbeitungszugabe, Prozessrippen usw.
Wir kontrollieren jeden Produktionsprozess streng, stellen Ihnen zeitnah Fortschrittsberichte und Fotos zur Verfügung und bieten alles aus einer Hand: von der Konstruktion über die Herstellung und Inspektion bis hin zum Versand an Ihr Lager.
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