Das CQI-System (Continuous Quality Improvement) ist eine Reihe von Richtlinien zur Bewertung von Qualitätssystemen, die von der AIAG (Automotive Industry Advancement Group) herausgegeben werden. Es richtet sich vor allem an Automobilhersteller und deren Lieferkettenunternehmen und unterstützt Zulieferer bei der Identifizierung von Prozessschwächen sowie bei der Förderung der Prozesskontrolle und kontinuierlichen Verbesserung.
Nachfolgend finden Sie einen umfassenden Überblick über das CQI-System.
I. Überblick über das CQI-System
• Das CQI-System ist kein einzelner Standard, sondern eine Reihe, die mehrere Prozessbewertungsrichtlinien (Prozessbewertungen) für verschiedene Branchen und Prozesse umfasst.
• CQI soll die Fähigkeit und Konsistenz des Herstellungsprozesses eines Unternehmens bewerten und verbessern und die Verwirklichung der von der Automobilindustrie angestrebten Null-Fehler-Qualität fördern.
• CQI-Anforderungen werden typischerweise von OEM-Kunden (z. B. GM, Ford, Stellantis) bereitgestellt und sind Teil von PPAP-Einreichungen, Prozessaudits und Lieferantenentwicklung.
II. Liste der wichtigsten CQI-Richtlinien (Teilliste)
Nummer Name Hauptzweck
CQI-9 Bewertung des Wärmebehandlungssystems (Bewertung des Wärmebehandlungssystems) Bewertung des Qualitätskontrollsystems und der Prozesssteuerung des Wärmebehandlungsprozesses
CQI-11 Bewertung des Beschichtungssystems (Bewertung des Beschichtungssystems) Bestätigung der Leistungsfähigkeit und Konsistenz des Galvanikprozesses
CQI-12 Lackiersystembewertung (Lackiersystembewertung) Qualitätskontrollbewertung von Lackier-, Pulverbeschichtungs- und anderen Prozessen
CQI-15 Schweißsystembewertung (Schweißsystembewertung) Überprüfung der Schweißqualitätskontrolle und der Prozesskontrollfähigkeit
CQI-17 Lötsystembewertung (Lötsystembewertung) Managementfähigkeit des Lötsystems (insbesondere der elektronischen Baugruppe).
CQI-23 Formsystembewertung (Formsystembewertung) Analyse der Managementfähigkeit des Kunststoffspritzgussprozesses
CQI-27 Gießsystembewertung (Gießsystembewertung) Bewertung der Managementfähigkeit des Metallgussprozesses
CQI-30 Bewertung des Gummiverarbeitungssystems (Bewertung des Gummiverarbeitungssystems) Fähigkeit zur Prozessqualitätskontrolle beim Mischen und Formen von Gummi
CQI-29-Lötsystembewertung (Lötsystembewertung) wird verwendet, um die Qualität von Lötvorgängen zu bewerten. Diese Richtlinien haben in der Regel die Form einer Bewertungscheckliste für interne Audits einer Organisation oder für Lieferantenaudits.
3. Kernstruktur eines CQI-Systems
Eine Standard-CQI-Bewertung besteht normalerweise aus den folgenden Elementen:
1. Anforderungen an das Managementsystem (Führungsverantwortung)
o Qualitätspolitik, Aus- und Weiterbildung, Audits, Dokumentenmanagement, Verantwortung und Befugnisse usw.
2. Prozessanforderungen (Prozessmanagement)
o Prozessparameter, Vorrichtungen, Prozessüberwachung, Betriebsvorgaben usw.
3. Ausrüstung und Werkzeuge
o Gerätewartung, Wartungsaufzeichnungen, Identifizierung wichtiger Geräte usw.
4. Produktinspektion (Produktinspektion und -prüfung)
o Produktinspektionsprozess, Häufigkeit der Stichprobeninspektion, Leistungsüberprüfung
5. Kontinuierliche Verbesserung
o Datenanalyse, KPI-Verfolgung, Korrektur- und Präventivmaßnahmen, Erfahrungsfeedback
IV. Implementierungsprozess (am Beispiel der Lieferantenperspektive)
1. Besorgen Sie sich die neueste Version des CQI-Standards (von der offiziellen AIAG-Website oder vom Kunden bereitgestellt).
2. Führen Sie interne -Schulungen durch, um die Bewertungskriterien zu verstehen
3. Stellen Sie ein Team zusammen, das eine interne-Selbstbewertung-durchführt
4. Bereiten Sie Belege und Prüfprotokolle vor
5. Identifizieren Sie Lücken und entwickeln Sie einen Korrekturplan
6. Kundenaudit oder Audit durch Dritte-(falls erforderlich)
7. Bleiben Sie auf dem Laufenden: Regelmäßige Auswertungen (z. B. jährlich)
V. Eigenschaften des CQI-Systems
• ✅ Schwerpunkt auf Prozessorientierung und Konzentration auf alle wichtigen Kontrollpunkte im Herstellungsprozess.
• ✅ Gilt für alle Lieferantenebenen, nicht nur für Tier-1-Lieferanten.
• ✅ Kann als Zweitpartei-Audit-Tool verwendet werden, möglicherweise als Teil von PPAP oder SQA.
• ✅ Wird in Verbindung mit IATF 16949 verwendet, jedoch mit stärkerer Betonung der Prozessfähigkeit.
VI. FAQ
Welche Beziehung besteht zwischen CQI und IATF?
• CQI konzentriert sich auf die prozessspezifische Prozesskontrolle, während IATF ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem ist.
• OEMs fordern CQI normalerweise als Ergänzung zu ihrem IATF 16949-System für die Überprüfung spezieller Prozessfähigkeiten an.
Muss die CQI-Bewertung von einem Dritten durchgeführt werden?
• Nicht obligatorisch, eine Selbstbewertung ist ausreichend. Einige Kunden verlangen jedoch Prüfungen vor Ort oder Prüfungen durch Dritte{{2}.
• Der Fokus liegt auf der Zuverlässigkeit, Vollständigkeit und Korrektheit des Auditprozesses.
Wird CQI einmal im Jahr durchgeführt?
• Normalerweise verlangen Kunden, dass alle 12 Monate eine Selbstbeurteilung durchgeführt und aufgezeichnet wird.
• Einige Schlüsselprozesse wie CQI-9 erfordern eine häufigere Inspektion und Parameterüberprüfung.
VII. Überblick
Projektinhalt
Ziel: Prozessvariationen identifizieren und beseitigen, um stabile und konsistente Fertigungskapazitäten zu erreichen
Umfang: Einschließlich spezieller Prozesse wie Wärmebehandlung, Galvanisieren, Schweißen, Lackieren, Gießen, Spritzgießen usw.
Vorteile: Verbesserung der Prozesskontrolle, Reduzierung von Kundenbeschwerden und Verbesserung der Prüfungserfolgsquote
Vorschlag: Richten Sie ein internes CQI-Team ein und entwickeln Sie einen langfristigen Implementierungs- und Verbesserungsplan