Schweißen, auch als Schweißen bezeichnet, ist ein Fertigungsverfahren und eine Technik, bei der Hitze, hohe Temperaturen oder hoher Druck zum Verbinden von Metallen und anderen thermoplastischen Materialien wie Kunststoffen verwendet werden.
Moderne Schweißverfahren nutzen viele Energiequellen, darunter Gasflammen, Lichtbögen, Laser, Elektronenstrahlen, Reibung und Ultraschallwellen. Schweißen kann in einer Vielzahl von Umgebungen erfolgen, darunter in Fabriken, aber auch im Gelände, unter Wasser und im Weltraum. Überall, wo geschweißt wird, kann ein Risiko für die Arbeiter bestehen, daher müssen beim Schweißen entsprechende Schutzmaßnahmen getroffen werden. Mögliche Verletzungen durch Schweißen sind Verbrennungen, Stromschlag, Sehbehinderung, Einatmen giftiger Gase und übermäßige UV-Bestrahlung.
Der Verbindungszweck wird durch Schweißen auf drei Arten erreicht:
1. Schmelzschweißen – Die zu verbindenden Werkstücke werden erhitzt, bis ein partielles Schmelzbad entsteht. Zum Verbinden wird nach Bedarf ein Schweißzusatz hinzugefügt.
2. Pressschweißen – Der Schweißvorgang erfordert die Anwendung von Druck auf die Schweißnaht und ist die Verarbeitung verschiedener metallischer Werkstoffe und einiger metallischer Materialien.
3. Pressschweißen – Der Schweißvorgang erfordert die Anwendung von Druck auf die Schweißnaht und ist die Verarbeitung verschiedener metallischer Materialien und einiger metallischer Werkstoffe. 3. Löten – Ein Metallmaterial mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das Grundmetall wird als Füllmetall verwendet, und das flüssige Füllmetall wird in das Grundmetall eingeweicht, um den Verbindungsspalt zu füllen und dann zum Schweißen mit dem Grundmetall zu diffundieren. Geeignet zum Schweißen verschiedener Materialien sowie zum Schweißen ungleicher Metalle und ungleicher Materialien.
Klassifizierung des Schweißens
Das Metallschweißen wird entsprechend den Prozesseigenschaften in drei Arten eingeteilt: Schmelzschweißen, Pressschweißen und Löten.
Wenn während des Schweißvorgangs die Atmosphäre in direkten Kontakt mit dem Hochtemperaturschmelzbad kommt, oxidiert der Sauerstoff in der Atmosphäre das Metall und verschiedene Legierungselemente. Stickstoff und Wasserdampf in der Atmosphäre gelangen in das Schmelzbad und bilden beim anschließenden Abkühlvorgang Defekte wie Poren, Schlackeneinschlüsse und Risse in der Schweißnaht, was die Qualität und Leistung der Schweißnaht verringert.
Um die Qualität des Schweißens zu verbessern, wurden verschiedene Schutzmethoden entwickelt. Beispielsweise werden beim Schutzgasschweißen Argon, Kohlendioxid und andere Gase verwendet, um die Atmosphäre zu isolieren und die Geschwindigkeit des Lichtbogens und des Schmelzbads während des Schweißens zu schützen. Darüber hinaus wird beim Stahlschweißen der Elektrode Ferrotitanpulver zugesetzt, das eine hohe Affinität zu Sauerstoff aufweist. Beschichtung zur Desoxidation. Es schützt nützliche Elemente wie Mangan und Silizium im Schweißstab vor Oxidation und Eindringen in das Schmelzbad und ermöglicht Ihnen, nach dem Abkühlen eine qualitativ hochwertige Schweißnaht zu erhalten.
Tisch-Kaltpressschweißgerät
Ein gemeinsames Merkmal verschiedener Pressschweißverfahren besteht darin, dass während des Schweißvorgangs Druck ausgeübt wird, ohne dass Füllmetall hinzugefügt wird. Bei den meisten Pressschweißverfahren, wie Diffusionsschweißen, Hochfrequenzschweißen und Kaltpressschweißen, gibt es keinen Schmelzschritt, sodass es nicht zu einem Verbrennen nützlicher Elemente in der Legierung oder zum Eindringen schädlicher Elemente in die Schweißnaht kommt. Schmelzschweißen vereinfacht den Schweißvorgang und verbessert zudem die Sicherheit und Hygiene beim Schweißen. Gleichzeitig ist die Heiztemperatur niedriger und die Heizzeit kürzer als beim Schmelzschweißen, was zu einer kleineren Wärmeeinflusszone führt. Viele Materialien, die sich durch Schmelzschweißen nur schwer schweißen lassen, können durch Pressschweißen geschweißt werden, wobei eine hochwertige Verbindung mit einer Festigkeit entsteht, die der des Grundmaterials entspricht.