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Ziehensfehler in Hochgeschwindigkeits-Stahldraht

Jul 04, 2025

Während des Zeichnungsprozesses von Hochgeschwindigkeits-Stahldraht treten zwischen dem Draht und dem Würfel intensiver Reibung und Kompression auf, was zu einer schweren plastischen Verformung des Drahtes führt. . kann zu einer starken plastischen Verformung des Drahtes führen. zu Unterschieden in Art, Menge, Schweregrad und Ort der Defekte, die letztendlich die Leistung des Stahldrahtes . beeinflussen

Nach dem Zeichnen können verschiedene Arten von Defekten auf der Oberfläche und innerhalb des Hochgeschwindigkeits-Stahldrahtes erscheinen:

(1) Oberflächenrisse

Abbildung 1zeigt die Oberflächenmorphologie von Hochgeschwindigkeits-Stahldraht nach dem Zeichnen (der schwarze Pfeil im Bild zeigt die Zeichnungsrichtung an) . Es ist ersichtlich, dass nach Deformation feine Rillen auf der Oberfläche des Drahtes gleichmäßig erscheinen. Parameter wie Reduktion pro Pass und Zeichnungsgeschwindigkeit .

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Abbildung 1

(2) interne Mikroprovoide

Abbildung 2Zeigt die longitudinale Querschnittsmikrostruktur von Hochgeschwindigkeits-Stahldraht nach dem Ziehen . an, dass Carbide innerhalb der Drahtfraktur während des Zeichnungsvorgangs vorzugsweise brechen. Matrix . Wenn die Zeichnungsverformung fortschreitet, werden einige Mikroporen durch die metallische Matrix . gefüllt und geschlossen, im Gegensatz dazu werden relativ weniger Mikrovoide in der Matrix selbst . gebildet

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Abbildung 2

(3) interne lineare Defekte

Abbildung 3presents the TEM microstructure of high-speed steel wire after drawing. It shows significant dislocation multiplication and pronounced dislocation entanglement. Carbides and grain boundaries strongly hinder dislocation movement, causing dislocation pile-up in these regions. Further analysis indicates that large carbides are surrounded by a higher dislocation density compared to smaller . Die Zunahme der Versetzungsdichte führt zu einer Erhöhung der Härte des Drahtes nach Zeichnen der Verformung .

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Abbildung 3

Ziehendefekte in Hochgeschwindigkeits-Stahldraht führen zu einem Rückgang der Zeichnbarkeit und können sogar zu vorzeitigen und abnormalen Frakturen führen.

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